نحوه‌ی انتخاب بلبرینگ

شیوه‌های انتخاب بلبرینگ

عوامل مختلفی در نحوه انتخاب بلبرینگ‌ها (Bearing) مؤثر هستند که مهم‌ترین آن‌ها بر اساس تفاوت‌های موجود در انواع مختلف بلبرینگ و اندازه‌های متنوعشان دسته‌بندی می‌شوند.

به این دلیل که رنج اندازه بلبرینگ‌ها بسیار گسترده بوده و از ابعاد چند میلی‌متر تا بیش از 10 متر متغیر هستند. یکی از نکات حائز اهمیت برای انتخاب بلبرینگ، مناسب بودن با محیط و در نظر گرفتن شرایط مختلف در دستگاه‌ها می‌باشد.

قابلیت تعویض آسان بلبرینگ، نگهداری راحت و شرایط بررسی و ارزیابی آن ازجمله پارامترهای بااهمیت دیگری هستند که حین انتخاب بلبرینگ باید موردتوجه قرار گیرند.

 

انتخاب نمودن بلبرینگ استاندارد دارای چه معیارهایی می‌باشد؟

ازجمله معیارهای كه در هنگام انتخاب بلبرینگ استاندارد باید موردتوجه قرارداد می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

1- هم‌راستا نبودن بلبرینگ

2- توجه به دمای محیط

3- داشتن شرایط محیطی مناسب

4- مکانیزم آب‌بندی

5- میزان سختی

6- میزان باری که بر بلبرینگ وارد می‌شود.

7- هزینه‌های نصب بلبرینگ

8- سرعت دورانی بلبرینگ

9- توجه به اصول هنگام روانکاری صحیح

10- داشتن فضای کافی برای نصب نمودن هرچه راحت‌تر بلبرینگ

11- دقت عمل

12- شیوه نصب کردن و باز کردن بلبرینگ

 

انواع بار بلبرینگ

بار واردشده بر بلبرینگ به سه بخش تقسیم‌بندی می‌شود:

• محوری
• شعاعی
• ترکیبی

 

بارهای شعاعی بلبرینگ:

به‌کل بارهایی که به‌صورت عمودی بر محور چرخش وارد می‌شوند، بارهای شعاعی گفته می‌شود.

بارهای محوری بلبرینگ:

هنگامی‌که محور چرخش در حالت موازی قرار داشته باشد بارهای محوری گفته می‌شود.

بارهای ترکیبی بلبرینگ:

هنگامی‌که یاتاقان فشار هر دو نوع بار محوری و شعاعی را بر روی محور خود متحمل می‌شود، بار ترکیبی گفته می‌شود.

 

 

وجود فضای کافی برای داشتن نصبی ساده و راحت

یکی از نکات مهم برای انجام نصب راحت یک بلبرینگ وجود فضای کافی می‌باشد. عامل تعیین‌کننده قطر بلبرینگ‌ها بر اساس قطر شافت ماشین درنظر گرفته می‌شود. در غیر این صورت، متناسب بودن قطر بیرونی بلبرینگ با ابعاد محفظه حتماً باید رعایت گردد. برای شافت‌های کوچک به‌طور معمول از بلبرینگ‌هایی که دارای شیار عمیق هستند استفاده می‌شود. درحالی که رولبرینگ استوانه‌ای یا مخروطی و یا بشکه‌ای برای شافت‌های بزرگ مورداستفاده قرار می‌گیرند.

 

مناسب بودن شرایط محیطی

بهتر است که قبل از انتخاب بلبرینگ‌ها، ارزیابی و بررسی محیط صورت پذیرد. ارزیابی‌های محیطی را می‌توان به‌عنوان موارد زیر در نظر گرفت:

در وهله اول، محیط باید ازنظر پاک بودن موردبررسی قرار گیرد تا عاری از هرگونه آلودگی باشد. به این دلیل که یکی از عوامل اصلی ایجاد اختلاف در نحوه عملکرد بلبرینگ‌ها، آلودگی و کثیفی می‌باشد و منجر به بروز سروصداهای مختلف و ضربه لرزش در بلبرینگ می‌شود. بعلاوه، برای فضاها و کاربردهای دیگری که در یک محیط متفاوتی قرار دارند، انتخاب بلبرینگ مناسب متغیر خواهد بود. ازجمله این تفاوت‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

1- بلبرینگ‌هایی که متناسب با تجهیزاتی بوده که در داخل دریا همواره در یک محیط پر از رطوبت هستند.

2- بلبرینگ‌ها و یاتاقان‌هایی که همواره در مجاورت و تماس با حلال‌های شیمیایی قرار دارند.

3- بلبرینگ‌هایی که در دماهای بالا عملکرد مناسبی از خودشان نشان می‌دهند.

4- بلبرینگ‌هایی که برای فضاهای غبارآلود مناسب می‌باشند.

5- بلبرینگ‌هایی که برای محیط‌های مغناطیسی و شرایط گازی طراحی‌شده‌اند.

بنابراین با توجه به موارد گفته‌شده مشخص است که با توجه به شرایط عملکردی در مکان‌های مختلف بلبرینگ‌های مناسب انتخاب‌شده و مورداستفاده قرار می‌گیرند.

 

 

هم‌راستا نبودن

یکی از عواملی که روی عملکرد صحیح یک بلبرینگ تأثیر مستقیم دارد، عدم هم‌راستایی بلبرینگ می‌باشد. فشار آوردن بیش‌ازحد بار به شافت، منجر به انحراف پیدا کردن شافت می شود. این موضوع سبب خطا در نصب و عدم صحت محفظه و شافت می‌شود.

به‌این‌ترتیب با افزایش میزان فشار واردشده بار، خطای ایجادشده در شافت و محفظه نیز افزایش پیدا می‌کند. اگر این منطبق نبودن محفظه و شافت و هم ترازی زیاد شود، آسیب‌هاي شدیدی را به بلبرینگ وارد خواهد کرد. طبق استانداردها مقدار 0. 00012 رادیان، به‌عنوان میزان مجاز عدم انطباق در نظر گرفته‌شده و زاویه نیز باید کمتر از این میزان باشد. یکی از راه‌های کنترل نمودن این عدم تطابق استفاده از بلبرینگ‌های خودتنظیم است.

 

سرعت دورانی

اینکه نوع بلبرینگ چه باشد باعث تعیین کردن این می‌شود که سایر تجهیزاتی که در کنار بلبرینگ قرار دارند با چه سرعتی بچرخند. در جدول مشخصات سرعت دورانی پارامترهای مهمی ازجمله: سرعت مجاز استاندارد بلبرینگ و میزان تحمل سرعت دورانی را می‌توان مشاهده نمود. مشخص نمودن سرعت مجازی که بلبرینگ می‌تواند در آن کار کند یکی از عوامل مهم انتخاب بلبرینگ می‌باشد که تأثیر مستقیم در دمای کارکرد، ابعاد یاتاقان، تسمه، میزان دقت، میزان بار و مقدار روغن‌کاری دارد. با توجه به‌تمامی نکات اشاره‌شده، ازجمله پرکاربردترین بلبرینگ‌هایی که در سرعت‌های بالا مورداستفاده قرار می‌گیرند و کارایی دارند به بلبرینگ شیار عمیق، تماس زاویه‌ای، توپی و استوانه‌ای اشاره نمود.

 

دقت عمل بلبرینگ‌ها

بلبرینگ‌ها دارای میزان دقت عمل متفاوتی هستند که تأثیر زیادی در شیوه انتخاب بلبرینگ دارد. دقت عملکرد بلبرینگ به شکل تلرانسی بوده و بلبرینگ‌های شیار عمیق، تماس زاویه‌ای و رولبرینگ‌های استوانه‌ای به‌عنوان بهترین بلبرینگ‌های دارای دقت کار فوق‌العاده‌ در نظر گرفته می‌شوند.

 

 

تأثیر میزان سختی در شیوه انتخاب بلبرینگ

یکی دیگر از عواملی که نوع فعالیت یک بلبرینگ را تحت تأثیر قرار می‌دهد، میزان سختی می‌باشد. تغییر شکل الاستیک در نقطه تماس عناصر نورد نتیجه‌ی وارد شدن حجم زیاد بار به یاتاقان است. ساچمه یا رول‌ها ازجمله عناصر نورد هستند که باعث بروز حرکت در طول مسیر می‌شوند. نکته حائز اهمیت این است که در رولبرینگ میزان تغییر حالت الاستیک بسیار کمتر از بلبرینگ مي‌باشد. یکی از روش‌های افزایش مقدار مقاومت رولبرینگ‌های مخروطی و بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای، قراردادن پیش بار است. همچنین برای ایجاد تأثیرات مثبت بر طول عمر مفید و سطح نویز می‌توان از پیش بار استفاده نمود.

 

نحوه انتخاب بلبرینگ با درنظر گرفتن شیوه نصب و جداسازی

در انتخاب بلبرینگ مناسب چگونگی نصب و یا جدا نمودن آن اهمیت زیادی دارد. به این دلیل که اگر خطایی در درآوردن بلبرینگ و یا قراردادن صحیح آن رخ‌دهد می‌تواند منجر به کار نکردن آن به‌صورت درست شود. مقاومت شیوه نصب و فرآیند جداسازی بلبرینگ با نوع بلبرینگ انتخابی تغییر خواهد کرد. از بلبرینگ‌های استوانه‌ای، بلبرینگ مخروطی، رولبرینگ سوزنی، بلبرینگ‌هایی با حلقه‌های داخلی و خارجی برای تجهیزاتی که مکرراً نیازمند نصب و جداسازی هستند استفاده می‌شود.

 

مکانیزم آب‌بندی بلبرینگ‌ها

انتخاب مکانیزم صحیح آب‌بندی نقش بسزایی را در انتخاب بلبرینگ ایفا می‌کند. در هنگام نحوه انتخاب بلبرینگ مناسب، سیستم آب‌بندی باید قابلیت محافظت نمودن خوبی در برابر مایعات، گردوغبار و روان کننده‌ها از خود نشان بدهد.

 

 

انتخاب روان‌کننده مناسب برای بلبرینگ‌ها

ازآنجایی‌که رابطه مستقیمی بین فشار سیال و سرعت چرخش وجود دارد، عناصری که نقش محافظت از یاتاقان را دارند روغن‌ها، گریس‌ها و معمولاً روان‌ کننده‌های یاتاقان هستند. تفاوت زیادی بین استفاده نمودن از روان کننده‌ها و روغن‌ها در هر بلبرینگ وجود دارد. بنابراین با در نظر گرفتن جلوگیری از ریزش روغن بهتر است که در برخی از بلبرینگ‌ها از روغن و در برخی دیگر از گریس استفاده شود.

 

نقش دمای مناسب در انتخاب بلبرینگ

رنج دمایی 30 تا 45 درجه میزان دمایی است که در آن بلبرینگ‌ها قابلیت تحمل دارند. در بلبرینگ‌ها با افزایش دما میزان تحمل بار کاهش می‌یابد. به همین دلیل بلبرینگ‌های مخصوصی برای دماهای بالا ساخته می‌شوند. بلبرینگ سرامیکی، بلبرینگ نسوز و غیره ازجمله این نوع بلبرینگ‌ها می‌باشند.

 

شرکت فروش بلبرینگ اسکات (skat p&b) با داشتن 20 سال سابقه درخشان در زمینه تولید و واردات انواع قطعات یدکی، بلبرینگ با کیفیت ، امروزه به عنوان یکی از بهترین تامین کنندگان انواع بلبرینگ خودرویی و صنعتی با کیفیت در تهران و شهرستانها شناخته شده است.

شما نیز می توانید خرید بلبرینگ صنعتی و یا بلبرینگ خودرویی مورد نیاز خود را با ارزانترین قیمت بلبرینگ و با بالاترین کیفیت بلبرینگ از ما تهیه کنید.